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珠海润洋冷却塔清洗方案流程与细则（2025年更新版）
一、准备工作
状态确认与安全检查
检查冷却塔水流、水位是否正常，确认塔内无异常积水1。
关闭电源及进出水阀门，确保清洗过程中无安全隐患58。
工具与材料准备
准备高压水枪、钢丝刷、吸尘器、清洗槽等物理清洗工具16。
根据污垢类型（如结垢、生物膜）选择碱性/酸性清洗剂或专用除垢剂13。
若需化学清洗，提前准备缓蚀剂、中和剂（如烧碱）及防护装备78。
二、清洗流程
排空与拆卸
排空塔内残留冷却水，清理水池污物16。
拆卸塔阀、喷头及填料，便于内部清洗17。
物理清洗
初次冲洗：用高压水枪（水压≤0.15m/s）冲洗塔内壁、填料及管道，去除浮尘、泥沙等疏松污垢36。
人工清扫：使用软刷清理填料表面脱落的藻类或硬垢6。
化学清洗（针对顽固污垢）
杀菌灭藻：添加杀菌灭藻剂循环清洗，直至系统浊度平衡34。
除垢处理：
循环泵中加入酸性/碱性清洗剂（如盐酸+缓蚀剂），溶解水垢和氧化物37。
监测清洗液浓度、金属离子（Fe²⁺、Cu²⁺）及pH值，待浓度稳定后结束37。
二次冲洗与中和
彻底冲洗残留清洗剂，开启导淋排出短管内杂质37。
添加烧碱中和酸性残留，再用磷酸盐形成保护膜78。
填料处理
浸泡或高压冲洗后晾干填料，检查是否损坏或老化，必要时更换16。
预膜与恢复
对金属表面进行预膜处理，增强耐腐蚀性34。
安装填料、喷头及阀门，注入清洁冷却水至正常水位18。
三、注意事项
安全规范
操作人员需穿戴防护装备，避免接触化学品57。
化学清洗时确保通风，防止气阻或导淋堵塞37。
清洗剂选择
根据水质（如悬浮物浓度）选择点滴式、薄膜式或混装填料清洗方案2。
避免使用腐蚀性过强的清洗剂，优先选择环保型产品67。
清洗周期
常规建议每月清洗填料一次，停机清洗周期为6-8天，除垢率可达95%以上36。
后期维护
清洗后检查设备运行状态（如电流、水质），定期紧固部件、清理管道58。
四、不同场景推荐方案
场景 推荐方法
轻度污垢 高压水枪冲洗+人工清扫68。
重度结垢/生物膜 停机化学清洗（杀菌灭藻→除垢→预膜）37。
填料老化/损坏 拆卸后单独清洗或更换新填料17。
参考资料更新日期：2025年3月
适用性说明：以上方案基于当前主流技术与行业实践，需根据具体设备型号、水质及污垢类型调整。
